نحوه تعیین قطعه معیوب تراش CNC

I. با پیروی از اصول تشخیصی، محدوده خطا را محدود کنید

دنباله تشخیصی کلی را برای ماشین ابزار CNC دنبال کنید، ابتدا احتمالات ساده را حذف کنید، سپس عیب را عمیق تر کنید:

1. خارجی قبل از داخلی: ابتدا اجزای قابل مشاهده بیرونی ماشین ابزار مانند سیم کشی خارجی، سوئیچ های توقف اضطراری، پانل های کنترل و مکانیسم های خنک کننده/برداشتن تراشه را بررسی کنید. برای جلوگیری از گسترش عیب، محفظه یا اسپیندل را در ابتدا جدا نکنید.

2. مکانیکی قبل از برق: عیوب مکانیکی (مانند شکستگی تسمه های محرک، یاتاقان های آسیب دیده، شل شدن چاک ها) راحت تر قابل مشاهده و عیب یابی هستند. قبل از بررسی ایرادات سیستم الکتریکی و کنترل، مطمئن شوید که اجزای مکانیکی مشکلی ندارند. این اغلب با تلاش کمتر نتایج بهتری به همراه دارد.

3. Static Before Dynamic: ابتدا ظاهر قطعات و محکم بودن اتصالات را با خاموش بودن بررسی کنید. پس از تأیید عدم خطر آسیب، سپس روشن کنید و علائم خطا را مشاهده کنید.

II. مکان یابی اجزای معیوب بر اساس دسته

1. ابتدا اجزای سیستم قدرت را بررسی کنید.

اگر دستگاه نمی تواند روشن شود، پاسخی ندارد، یا چراغ های نشانگر خاموش هستند، به ترتیب زیر بررسی کنید:

مرحله 1: منبع تغذیه اصلی خارجی و کلید قطع کننده مدار/هوا را در جعبه توزیع بررسی کنید.

مرحله 2: منبع تغذیه سوئیچینگ سیستم CNC را بررسی کنید.

مرحله 3: کلید توقف اضطراری و فیوز برق را بررسی کنید ← تأیید کنید که توقف اضطراری به طور تصادفی فشرده نشده است و فیوز منفجر نشده است.

2. محل خطای سیستم اسپیندل

عدم چرخش اسپیندل، صدای غیرعادی، سرعت غیرعادی، گرمای بیش از حد:

ابتدا قطعات الکتریکی را رد کنید: بررسی کنید که آیا اینورتر اسپیندل آلارم دارد، آیا سیم‌کشی موتور اسپیندل شل است یا خیر، و آیا خود موتور به طور غیرعادی بیش از حد گرم می‌شود.
در مرحله بعد، اجزای مکانیکی را بررسی کنید: دوک را به صورت دستی بچرخانید تا احساس کنید که آیا گیر کرده است یا دارای عکس العمل بیش از حد است. اگر بدون مقاومت به آرامی بچرخد، به احتمال زیاد تسمه انتقال شکسته است.
سرعت ناپایدار/عدم تغییر در سرعت: ابتدا شیر برقی تغییر سرعت و سیلندر هیدرولیک تعویض دنده را بررسی کنید تا گیر کردن قطعات هیدرولیک را رد کنید، سپس کلید سیگنال تغییر سرعت الکتریکی را بررسی کنید.

3. محل خطای سیستم تغذیه

گیر کردن خوراک، خزنده، و رانش ابعاد ماشینکاری:

ابتدا سروو موتور و انکودر را بررسی کنید: اگر درایور سروو زنگ هشدار می دهد، توجه کنید و شفت موتور را بچرخانید تا بررسی کنید که سیگنال رمزگذار نرمال است یا خیر.
در مرحله بعد، پیچ سرب و ریل راهنما را بررسی کنید: از یک نشانگر صفحه برای بررسی میزان برگشت و دقت تکرارپذیری استفاده کنید. برای خزش ریل راهنما، ابتدا سطح ریل راهنما را تمیز کرده و روغن کاری را بررسی کنید. اگر خزش با وجود روانکاری معمولی ادامه داشت، سفت بودن درج ها را بررسی کنید.

4. محل خطای سیستم تعویض ابزار

پارازیت تغییر ابزار، تغییر ناقص ابزار و شماره ابزار نادرست:

برای گیر کردن تعویض ابزار، ابتدا بررسی کنید که آیا زنجیر/دنده مجله ابزار فرسوده و گیر کرده است، و آیا مفاصل بازوی ربات به خوبی روغن کاری نشده اند یا اجسام خارجی گیر کرده اند. شماره ابزار نادرست بیشتر به دلیل تماس ضعیف عنصر هال فرستنده سیگنال یا شل یا شکستگی سیم سیگنال است. سفت کردن مجدد سیم‌کشی یا تعویض قطعه مشکل را حل می‌کند.

5. محل خطای سیستم CNC

آلارم های سیستم، ناهنجاری های نمایشگر، خرابی برنامه:

ابتدا اعلان های هشدار را بررسی کنید و طبق دفترچه راهنمای زنگ مربوطه به طور مستقیم قطعه معیوب را مشخص کنید. به عنوان مثال، اگر رمزگذار هشدار داد، مستقیماً رمزگذار را بررسی کنید.

ناهنجاری های صفحه نمایش، صفحه خالی بدون کاراکتر: ابتدا بررسی کنید که آیا دکمه روشنایی صفحه نمایش شل شده است، سپس منبع تغذیه مادربرد سیستم را بررسی کنید و تنها پس از آن به آسیب سخت افزاری مادربرد/برد ذخیره سازی مشکوک شوید.

III. تکنیک های عملی برای مکان یابی سریع خطا

1. تأیید روش تعویض: برای قطعات مشکوک به معیوب، آنها را با قطعات یدکی سالم با همان مشخصات تعویض کنید. اگر ایراد پس از تعویض ناپدید شد، 100٪ معیوب بودن قطعه تایید می شود.

2. روش جداسازی جداسازی قطعات: هنگامی که تشخیص خطاهای مکانیکی و الکتریکی غیرممکن باشد، اتصال برق را می توان جدا کرد. مثلاً موتور و پیچ سرب را جدا کنید و موتور را به تنهایی روشن کنید. اگر موتور به طور معمول کار کند، خطا در سمت مکانیکی است. اگر موتور به طور غیر عادی کار کند، خطا در سمت الکتریکی است.

3. پارامتر-روش کمکی: اگر خطا هیچ ناهنجاری خارجی آشکاری ندارد، بررسی پارامترهای سیستم را در اولویت قرار دهید. بسیاری از "عیوب اجزا" در واقع به دلیل تغییرات نادرست پارامتر ایجاد می شوند. بازگرداندن پارامترها مشکل را حل می کند.