< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

دلایل رایج برای توقف محور تغذیه تراش CNC

May 08, 2026

پیام بگذارید

I. خرابی منبع تغذیه

برق درایور سروو وصل نیست: قطع کننده مدار قطع شده، فیوز سوخته، یا ماژول برق آسیب دیده باعث عدم منبع تغذیه برای واحد سروو محور Z-می شود.

ولتاژ غیرعادی: ولتاژ ورودی پایین یا عدم تعادل سه فاز باعث می شود درایور خراب شود.

II. خرابی مکانیکی

گیر کردن ریل راهنما یا گیر کردن مجموعه مهره پیچ سربی: روغن کاری ضعیف، انباشته شدن براده های فلزی، یا سایش طولانی مدت-که باعث مسدود شدن قطعات متحرک می شود.

ترمز آزاد نشد: نقص مدار ترمز سروو موتور (مثلاً کار نکردن شیر برقی، قطع شدن مدار) روتور موتور را قفل می کند.

کوپلینگ شل یا شکسته: عدم اتصال موتور به پیچ سرب مانع از انتقال نیرو می شود.

III. خرابی الکتریکی

خط برق موتور تماسی شکسته یا ضعیف: ارتعاش طولانی مدت باعث شل شدن پایانه ها می شود و بر انتقال جریان تأثیر می گذارد.

خرابی خط بازخورد رمزگذار: قطع سیگنال می تواند باعث اختلال در عملکرد حلقه موقعیت شود، و باعث ایجاد حفاظت خاموش شدن خودکار سیستم شود.

آلودگی یا اکسیداسیون آلاینده: تماس ضعیف در رابط CNCPMCJF1 بر انتقال سیگنال کنترل تأثیر می گذارد.

IV. خطاهای سیستم سروو

هشدارها یا آسیب درایور سروو: جریان اضافه (OC)، اضافه بار (OL)، نقص رمزگذار و سایر کدهای هشدار ظاهر می شوند.

آسیب موتور سروو: سوزاندن سیم‌پیچ‌ها، رانش نقطه صفر رمزگذار-یا مغناطیس زدایی قطب‌ها منجر به عدم پاسخ می‌شود.

V. خطاهای سیستم کنترل

سیستم CNC دستورات فید را صادر نمی کند: خطای برنامه، وضعیت توقف یا «فعال کردن» شرایط برآورده نشده است.

خطاهای تنظیم پارامتر: پارامترهای شتاب یا افزایش از دست رفته یا به اشتباه اصلاح شده اند که منجر به غیرفعال شدن محور می شود.

خطاهای منطقی PLC: مدار توقف اضطراری تنظیم مجدد نشده است، سوئیچ محدود فعال نشده است، یا سیگنال خروجی را فعال نمی کند.

What are the common faults of CNC lathes?

ارسال درخواست