< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

خطاهای رایج ماشین‌های پخ دو سر-

Apr 29, 2026

پیام بگذارید

I. خارج از مرکز پخ (یک ضلع بزرگتر از دیگری)

علل اصلی:
قطر بیرونی قطعه کار با فیکسچر مطابقت ندارد و باعث عدم تراز گیره می شود.

قالب گیره و سر دستگاه متحدالمرکز نیستند یا مرکز سر برش با مرکز فیکسچر هم تراز نیست.

راه حل ها:
برای اطمینان از وسط قطعه کار، آن را با یک فیکسچر مناسب تعویض کنید.

از یک کالیبراتور متمرکز برای تنظیم قالب گیره استفاده کنید. انحراف را به کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر کنترل کنید.

II. طول پخ ناپایدار

علل اصلی:
تنظیمات نادرست پارامتر CNC، مانند تأخیر ناکافی تغذیه.

شل شدن پیچ های توپی یا پیچ های راهنما، یا فشار ناکافی هوا/هیدرولیک سیستم (0.6-0.8MPa توصیه می شود).

راه حل ها:
برای اطمینان از اینکه سیلندر به انتهای کورس می رسد و 0.5 ثانیه مکث می کند، پارامترهای ضربه تغذیه را بازنشانی کنید.

اجزای گیربکس را سفت کنید و برای جلوگیری از شل شدن شیلنگ های ضد شل شدن- نصب کنید.

III. سطح پخ ناصاف یا گودال

علل اصلی: عدم تطابق ابزار یا مواد (به عنوان مثال، استفاده از ابزار استاندارد برای ماشینکاری فولاد ضد زنگ).

عدم تطابق سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه: مواد نرم به سرعت بالا نیاز دارند، مواد سخت به سرعت پایین نیاز دارند.

ساییدگی یاتاقان دوک باعث ریزش می شود.

راه حل: با درج های تیز جایگزین کنید. برای آلیاژهای فولاد ضد زنگ/تیتانیوم ابزارهای روکش شده الماسی-توصیه می‌شود.

تنظیم سرعت: 12000 دور در دقیقه برای آلومینیوم، 8000 دور در دقیقه برای فولاد ضد زنگ.

دوک را جدا کرده و بررسی کنید، یاتاقان های فرسوده را جایگزین کنید و عمود بودن را کالیبره کنید.

IV. حالت دستی به طور معمول کار می کند، حالت خودکار نه

دلایل اصلی: جابجایی یا آسیب دیده حسگر (به عنوان مثال، حسگر سیلندر بالا-)، سیگنال فعال نشده است.

نشتی خط فشار هوا یا گیر کردن شیر برقی.

راه حل: موقعیت سنسور را تنظیم کنید و اگر چراغ های نشانگر به طور معمول پاسخ می دهند، تست کنید.

آب بندی مدار هوا را بررسی کنید. شیر برقی معیوب را تمیز یا تعویض کنید.

V. لرزش بیش از حد ماشین یا تکان دادن ابزار

علل اصلی: ساییدگی فیکسچر یا نوسان در قطر خارجی قطعه کار که منجر به بستن ناپایدار می شود.

فاصله بیش از حد در بوش دوک (بیش از 0.05 میلی متر).

شل شدن پیچ های لنگر یا ناهماهنگی تجهیزات.

راه حل: وسایل فرسوده را تعویض کنید. برای لوله‌های با دیوار{0} نازک، پدهای بافر سیلیکونی اضافه کنید.

بوش دوک را تعمیر یا تعویض کنید، فاصله را تا 0.02 میلی متر کنترل کنید.

از یک تراز برای کالیبره کردن بدنه دستگاه، سفت کردن پیچ‌های لنگر و نصب پدهای ارتعاشی{0}}استفاده کنید.

How to Regularly Inspect the Accuracy of CNC Lathes?

ارسال درخواست