< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

نحوه کار با یک ماشین پخ دو سر{{0}

Apr 27, 2026

پیام بگذارید

I. آماده سازی قبل از عملیات

1. بازرسی محیط زیست و تجهیزات

اطمینان حاصل کنید که تجهیزات بر روی یک سطح صاف و پایدار و عاری از انسداد قرار گرفته است.

بررسی کنید که ولتاژ منبع تغذیه سازگار باشد، اتصال زمین قابل اطمینان باشد و کابل ها آسیبی ندیده باشند.

بررسی کنید که سیستم فشار هوا (در صورت وجود) در محدوده 0.4-0.6 MPa باشد.

بررسی کنید که سیستم روغن کاری سطح روغن کافی داشته باشد و ریل های راهنما، پیچ های سرب و سایر اجزا روغن کاری شده باشند.

2. آماده سازی ابزار و قطعه کار

یک ابزار پخ با مواد و زاویه مناسب را با توجه به مواد در حال پردازش انتخاب کنید (به عنوان مثال، لوله مس، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم).

بررسی کنید که ابزار تیز، ایمن نصب شده و بدون شلی یا آسیب باشد.

سطح قطعه کار را از روغن و فرز تمیز کنید و تأیید کنید که ابعاد در محدوده پردازش دستگاه است.

3. اقدامات احتیاطی ایمنی

از عینک ایمنی استفاده کنید تا از آسیب دیدگی ناشی از تراشه های پرنده جلوگیری کنید.

لباس کار تنگ بپوشید، موهای بلند را ببندید و هنگام کار با قطعات چرخان دستکش نپوشید.

اطمینان حاصل کنید که دکمه توقف اضطراری حساس و موثر است و پوشش محافظ سالم است و به درستی نصب شده است. II. روشن-روشن کردن و مقداردهی اولیه
منبع تغذیه اصلی را وصل کنید، سیستم کنترل را راه اندازی کنید و منتظر بمانید تا{0}}خود بررسی سیستم تکمیل شود.

"عملیات بازگشت صفر" را اجرا کنید تا هر محور را به مبدا مکانیکی برگردانید و از مرجع مختصات دقیق اطمینان حاصل کنید.

دستگاه را به مدت 1 تا 2 دقیقه بدون بار کار کنید و ببینید که آیا تجهیزات به خوبی کار می کنند و آیا صداها یا لرزش های غیر عادی وجود دارد یا خیر.

III. تنظیمات پارامتر و تنظیم ابزار

1. تنظیم پارامترهای ماشینکاری

سرعت اسپیندل را با توجه به سختی مواد تنظیم کنید: برای مواد سخت از سرعت کم و برای مواد نرم از سرعت بالاتر استفاده کنید.

نرخ تغذیه و عمق پخ را تنظیم کنید. برای جلوگیری از تغییر شکل، نرخ تغذیه را برای قسمت‌های دیوار نازک- کاهش دهید.

زاویه پخ را تنظیم کنید (معمولاً 30 درجه، 45 درجه)، و از ثبات در هر دو انتها اطمینان حاصل کنید.

2. عملیات تنظیم ابزار

سر پخ را به صورت دستی به لبه قطعه کار ببرید و موقعیت آن را با استفاده از ابزار تنظیم یا به صورت بصری تنظیم کنید.

اطمینان حاصل کنید که دو سر پخ به طور متقارن در مرکز قرار دارند تا از انحراف ماشینکاری جلوگیری شود.

IV. بستن قطعه کار و ماشینکاری آزمایشی

قطعه کار را با نیروی گیره متوسط ​​برای جلوگیری از جابجایی یا تغییر شکل، در مرکز فیکسچر قرار دهید.

حالت "Single Step Operation" یا "Trial Processing" را برای انجام اولین برش آزمایشی انتخاب کنید.

کیفیت پخ را بررسی کنید:

آیا زاویه و عمق در حد نیاز است؟

آیا سطح صاف و بدون فرز-است؟

آیا تلورانس های ابعادی در محدوده مجاز هستند؟

اگر مشکلی پیدا شد، موقعیت یا پارامترهای ابزار را به سرعت تنظیم کنید.

V. پردازش رسمی و نظارت

پس از پردازش آزمایشی موفقیت آمیز، به حالت "عملیات خودکار" بروید و مقدار پردازش را تنظیم کنید.

چرخه خودکار را شروع کنید و وضعیت عملکرد تجهیزات را در تمام مراحل زیر نظارت کنید:

به صدای غیرعادی، لرزش یا افزایش دما توجه کنید.

به طور دوره ای کیفیت قطعات پردازش شده را بررسی کنید.

تراشه ها را به سرعت تمیز کنید و منطقه پردازش را تمیز نگه دارید.

VI. تکمیل و خاموش شدن پردازش

پس از اتمام پردازش، موتور اسپیندل را خاموش کرده و برق سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک را قطع کنید.

در نهایت کلید برق اصلی را خاموش کنید.

سطح تجهیزات و محل کار را از براده های فلزی و لکه های روغن تمیز کنید.

روغن روانکار را دوباره پر کنید، سایش ابزار را بررسی کنید و رکورد تحویل شیفت را تکمیل کنید.

How to Adjust the Accuracy of a CNC Lathe?

ارسال درخواست